五金零件的精度几乎决定了产品的质量，硬件零件越精细，对精度的要求也就越高。那么为什么精细零件加工精度会变差呢?下面是瑞丰信业为大家做的解答：
一、要素是零件本身的加工精度较差。一般来说，如果在装置过程中，轴之间的动态差错没有调整好，或者因为轴传动链条的磨损而发生变化，就会影响零件的精度。一般情况下，这类过错引起的文本查找的准确性可以调整补偿解决量。而如果差错过大乃至出现报警，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。
二、要素是过度操作也会影响机床的加工精度,这可能是因为加速和减速时刻太短,适当的扩展变化的时刻,当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接发生松动。
三、要素是因为两轴联动发生的圆度超差，机械未调整好构成圆的轴向变形，轴的丝杠空隙补偿不对或者是轴定位发生偏移，都可能会对精细零件的精度发生影响。
文章源自：江门CNC加工 http://www.yijianjingmi.com/
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